刮板机齿轮配件供应辅助装置的简单介绍

  刮板机齿轮配件供应辅助装置包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置及辅助液压系统等。底托架是支承采煤机整个机体的一个部件，采煤机的电动机、截割部和牵引部在底托架上组成为一个整体，并且用螺栓固定在底托架上，通过底托架下的四个滑靴骑在工作面输送机上。滚筒调高是为了适应煤层厚度的变化，在煤层高度范围内上下调整滚筒位置;滚筒调斜是为了使下滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏不平，使采煤机机身绕其纵轴摆动。

  如何正确使用刮板机齿轮

  喷雾降尘装置是用安装在滚筒叶片上的内喷嘴，或安装在采煤机机身上的外喷嘴把压力水高度扩散，使具雾化，形成将粉尘源与外界隔离的水幕。雾化水能拦截飞扬的粉尘而使其沉降，并能冲淡、冷却截齿、湿润煤层和防止截割产生火花等作用。骑在输送机上的刮板机配件供应，当煤层倾角大于15°时，就有下滑的危险;特别是链牵引采煤机上行工作时，一旦断链，就会造成采煤机下滑的重大事故。《煤矿安全规程》规定：当煤层倾角大于15°时，采煤机必须设有可靠的防滑装置。常用的防滑装置有防滑杆、制动器和液压安全绞车等。采煤机的辅助液压系统主要用于滚筒调高，翻转挡煤板，机身调斜，升降滚筒，控制防滑装置及制动装置等。

  刮板机齿轮的关键功能

  刮板机齿轮的关键功能是提高了产量和效率。用于综合机械自动化工作面顺槽运煤。与刮板输送机、槽式伸缩带式输送机、粉碎机、液压支架配套使用。应用时，刮板机齿轮，将刮板输送机的轿厢钢筋搭接在带式输送机的滑轨上，沿其进行整体适配运动，刮板输送机跟随工作面输送机横向距离的变化进行整体调整，煤炭通过刮板机齿轮从工作面输送机输送至伸缩带式输送机。

刮板机齿轮在使用过程如果出现的常见问题以及解决方法有哪些

  液力联轴器满载时不能传递转矩，故障原因：液压联轴器充油量不足。处理方法：注入规定量的工作油。减速器声音不正常。故障原因：齿轮啮合不好；齿轮磨损严重或断齿；轴承磨损严重或损坏；齿面有粘附物；刮板机齿轮箱体内有杂物；轴承游隙太大。处理方法：调整齿轮啮合情况；更换新齿轮；换轴承；检查清除；放油进行清理；调整轴承游隙。减速器升温过高，铸石刮板机齿轮，故障原因：润滑油不干净；润滑油不合格；注油太多；散热条件不好。处理方法：清洗干净、重换新油；换新油；放掉多余润滑油；清除减速器箱上的浮煤及杂物。

  刮板机齿轮链轮轴组温度过高

  刮板机齿轮故障原因：润滑油注油不足；轴承、链轮损坏。处理方法：按要求加足润滑油；更换轴承、再制造链轮。刮板链跳链或掉链，故障原因：链条卡进金属物；刮板链过度松弛。处理方法：清理链条内金属物；重新紧链。刮板链振动严重，故障原因：刮板链预紧力太大。处理方法：放松链条。刮板链掉道，故障原因：松弛链预紧力太大。

  处理方法：紧链。液力联轴器易熔保护塞熔化喷油。故障原因：转载机运转不平稳或刮板链被卡住，使联轴器转差率过大，致使联轴器温度超过规定温度。处理方法：消除某处故障或清除障碍物；清除连接罩内妨碍液力联轴器旋转的任何凸起物，更换易熔保护油塞。

  液力联轴器发热

  故障原因：联接罩通风孔不畅通；充油量不足转差率太大。处理方法：清理联接罩通风孔；注入规定量的工作油。减速器外壳过热。故障原因：减速器中的油量过多或过少；润滑油使用过久；轴承被损坏；减速器内部不清洁。处理方法：检查注油量；清理减速器内部，注入新油；更换损坏轴承；清理减速器内部。刮板链突然被卡住。

  是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板机齿轮刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板机齿轮刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动

刮板机齿轮承载能力分类：

  刮板机齿轮：专门应用于轻型载荷的输送机；通用带式输送机：这是应用广泛的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形；钢绳芯刮板机齿轮：应用于重型载荷的输送机。按承栽方式分类：托辊式带式输送机：用托辊支撑输送带气垫带式输送机：用气膜支撑输送带。另外还有磁性输送带、液垫带式输送机，它们共同的特点都是对输送带连续支撑；深槽型带式输送机：由于加大槽深，除用托辊支撑外，中重型刮板机齿轮，也起到对物料的夹持作用，可增大输送倾角。

刮板机齿轮特点

  节能耐用。由于链条采用双排套筒滚子链，链条的滚轮在一定的轨道上运行做滚动摩擦，因此节能效果明显，较一般水平输送机节能10%左右，同时，双排链条中间是刮板，受力状况比较合理，运行中基本不跑偏，再加上链条中的关键零部件均采用特殊热处理，可靠性大大增加。运行平稳、安全可靠。该机由于才用双排链输送物料，刮板机齿轮刮板刮料时呈兜料形式，煤矿刮板机齿轮，刮板为实心状，所以输送，物料几乎没有滞后现象，料流稳定，整机运行平稳，噪音低；同时，链条运行与刮板刮料动能分离，使运行更安全可靠。磨损减少，寿命增加。外形美观、检修方便。由于壳体采用整体冲压、折弯结构，刚性好，外形美观大方，密封性好，同时为安装检修提供了方便，设备还可根据使用需要设置安全装置和检测装置。

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