刮板机配件的常见类型

  刮板机配件一般为重型刮板输送机（电机额定功率90kw以上），型号主要为630、730、764、800、1000、1200系列。以上是主系列，下面有很多分支，如中双链或侧双链、滚焊或整体铸造焊接、背板等。刮板输送机主要用于冶金、电力、煤炭、等行业，用于煤、铁矿、铜精矿、石灰石粉等抗磨硬材料的水平或倾斜输送石膏粉等。它可以垂直或水平弯曲，机身长度可以调整或进行反向操作。物料可沿输送机全长任意位置装卸。刮板机配件封闭式外壳，可防止粉尘飞扬，运输物料时污染环境。它具有坚固的结构，能承受煤、磨石等材料的外力，如冲击、碰撞、粉碎、压力等。

  刮板机配件的操作规程是怎样的

  刮板机配件是一种使用刮板链拉动和运输罐中散装物料的输送机。电动滑块；矿用刮板输送机是煤矿、化工矿山、金属矿山和电厂运输物料的重要运输工具。矿用刮板输送机由中间槽、链条、刮板和牵引系统组成。其中，中间槽是矿用刮板输送机的主要部分。操作注意事项：着装整洁，持有有效证件。认真执行选煤厂安全规程，熟悉岗位编号和上、下岗人数，工艺流程和设备启停顺序，明确控制信号。开车前须仔细检查机械设备和各螺丝是否正常。在检查过程中，人员应站在安全的位置，禁止身体的部位进入矿用刮板输送机和箱体。

  运转中要仔细检查链板运转情况，链条松紧程度，铸石刮板机配件，链条与头轮啮合是否正常。清理一轮杂物或箱体产品须停电。如果发现链条掉落或货物被压下，立即停车。搬运时，人员应站在机身两侧。严禁在刮板机配件运行过程中处理故障。机头部分：是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。

  

刮板机配件的主要伤人事故及防止措施

  刮板机配件的伤人事故主要有如下几种：由于液力偶合器、传动链等运动部分未装保护覃，机尾未装护板，人员靠近时，被转动部分绞伤。由于被不平的机槽接口或木块等物卡住，拉力猛增，致使机头或机尾突然向上撬起，或挤伤附近作业人员。用输送机运送长料时，刮板机配件，由于操作不当，人被挤在长料和支架之间而受伤。工人乘坐输送机，或在机槽内行走，被突然向上跳动的刮板链。工作人员处理故障时未停车，或者虽已停车，但未挂“有人工作，禁止开车”的警示牌，结果因误开车而伤人。

  刮板机配件操作规程

  为了保证刮板机配件的安全运转，防止伤人事故，必须采取如下安全措施：电动机与减速器的液力偶合器、传动链条、链轮等运转部件应设保护罩或保护栏杆，机尾设护板，否则，不许开车。严格操作规程和安全制度。任何人员不能在机槽内行走，煤矿刮板机配件，也不能乘坐输送机。一般不用刮板输送机运长料和长工具，如需要运送，必须采取安全措施，严格操作程序：放料时，要顺刮板移动方向先放前端，后放尾端；取料是，先取尾端，后取前端。要在工作面刮板输送机沿线装设能发出停车或开车 信号的装置，间距不得超过12米。机槽接口要平整，机头、机尾紧固装置要牢靠；无紧固装置要用顶柱撑牢。

  使用中的常见问题

  刮板机配件的输送能力和中间槽总宽度应等于或大于配套设施刮板输送机的输送能力和中间槽总宽度；伸缩式连续输送机杆头顶部与尾舵连接牢靠；旋转切割机应配备过电压保护设备。查验发动机、机尾的钢筋锚固设备是不是固定靠谱，双链刮板机配件，本台运输与相连的刮板输送机、转载机、刮板机配件的钢筋搭接是不是符合要求规定。查验各处是不是地脚螺栓拧紧、连轴器空隙及格、装置齐备高质量；各处滚动轴承及减速机和液力偶合器的油（液）量是不是符合要求、无渗油（液）。

刮板机配件在使用过程如果出现的常见问题以及解决方法有哪些

  液力联轴器满载时不能传递转矩，故障原因：液压联轴器充油量不足。处理方法：注入规定量的工作油。减速器声音不正常。故障原因：齿轮啮合不好；齿轮磨损严重或断齿；轴承磨损严重或损坏；齿面有粘附物；刮板机配件箱体内有杂物；轴承游隙太大。处理方法：调整齿轮啮合情况；更换新齿轮；换轴承；检查清除；放油进行清理；调整轴承游隙。减速器升温过高，故障原因：润滑油不干净；润滑油不合格；注油太多；散热条件不好。处理方法：清洗干净、重换新油；换新油；放掉多余润滑油；清除减速器箱上的浮煤及杂物。

  刮板机配件链轮轴组温度过高

  刮板机配件故障原因：润滑油注油不足；轴承、链轮损坏。处理方法：按要求加足润滑油；更换轴承、再制造链轮。刮板链跳链或掉链，故障原因：链条卡进金属物；刮板链过度松弛。处理方法：清理链条内金属物；重新紧链。刮板链振动严重，故障原因：刮板链预紧力太大。处理方法：放松链条。刮板链掉道，故障原因：松弛链预紧力太大。

  处理方法：紧链。液力联轴器易熔保护塞熔化喷油。故障原因：转载机运转不平稳或刮板链被卡住，使联轴器转差率过大，致使联轴器温度超过规定温度。处理方法：消除某处故障或清除障碍物；清除连接罩内妨碍液力联轴器旋转的任何凸起物，更换易熔保护油塞。

  液力联轴器发热

  故障原因：联接罩通风孔不畅通；充油量不足转差率太大。处理方法：清理联接罩通风孔；注入规定量的工作油。减速器外壳过热。故障原因：减速器中的油量过多或过少；润滑油使用过久；轴承被损坏；减速器内部不清洁。处理方法：检查注油量；清理减速器内部，注入新油；更换损坏轴承；清理减速器内部。刮板链突然被卡住。

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